CT12（4+1轴）数控电液折弯机

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　　一、技术参数：

　　

	机床型号		110T/2500
1	公称力		1100 KN
2	可折板宽		2500 mm
3	滑块行程		200 mm
4	最大开启高度		470 mm
5	立柱间距		2200 mm
6	喉口深度		400 mm
7	快下速度		200 mm
8	回程速度		200 mm
9	工作速度		12 mm/s
10	主电机功率		8.5 KW
11	数控系统		CT12 4+1
12	后档料X轴行程		500 mm
13	控制轴数		4+1
14	机床精度	滑块重复精度	≤±0.01mm
15		滑块定位精度	≤±0.02mm
16		工件直线度	0.3/m
17		折弯角度误差	＜±30′
18		磁栅尺分辨率	0.005 mm

　　数控轴说明：

　　X 轴：控制后定位前后运动 。

　　R 轴：控制后定位上下运动 。

　　Y1Y2轴： 分别控制滑块上下的运动。

　　二、技术特性

　　1. 双缸同步控制系统，采用电液伺服阀同步控制，控制精度高，折弯精度、重复定位精度高，从而使机器的偏载成为可能。

　　2. 采用液压凸形自动补偿系统，解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响。补偿量由数控系统自动调整，方便精确。

　　3. 采用功能齐全的后挡料机构，可选控制多个后挡料轴。

　　4. 机身采用钢板焊接，整机经回火处理，保证了机身的刚性和加工精度。

　　5. 液压系统采用集成式控制系统，减少管路安装，采用进口密封圈，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。

　　6. 备有可分段上模，可按工件的要求拼装成一定的长度，以适应特殊工件的加工需要，上模采用安全沟结构(欧洲标准)、下模快速插槽结构  ，使拆装模具很方便。

　　7. 数控系统采用南京天辕CT12（4+1轴）系统。控制轴数及精度： Y1、Y2、X、R 及机械补偿C轴。滑块(Y1、Y2 轴)重复定位精度  、定位精度 0.01mm,后定位(X 、R 轴) 重复定位精度、定位精度 0.05mm,C轴补偿精度折弯角度精度±30 ′。

　　8. 机身两侧装有C型板,高精度磁栅尺安装在C型板上,从而避免了折弯时机身变形对折弯精度的影响。

　　9. 专精制造厂加工的油缸，成套进口的密封圈，克服漏油现象。

　　三、主要进口配置清单

　　

序号	项目	数量	备注
1	控制系统	1套	CT12（4+1轴）
2	伺服电机及驱动	1套	汇川
3	比例阀	2套	恒立
4	液压阀	1套	恒立
5	滚珠丝杠	2根	台湾
6	直线导轨	2根	台湾
7	磁栅尺	2根	意大利GIVI
8	主要电器元件	1套	法国施耐德，日本OMRON
9	主电机		汇川伺服电机或伟创
10	伺服电机		汇川
11	伺服驱动		汇川
12	液压油泵		圣邦
13	密封件		SKF/派克/NOK
14	密封圈		SKF/派克/NOK
15	防尘圈		SKF/派克/NOK
16	电器元件		法国施奈德
17	油缸	1套	五洋

　　采用数控落地镗铣床，用一次加工法，作精密加工，以确保加工精度。

　　自动机械扰度补偿系统(C 轴)

　　扰度补偿后的工件 折弯机工作台扰度补偿前由于压力不均导致机械变形使折弯工件去扭曲。

　　四、数控系统简介

　　1.CT12提供给用户超大容量，每一个程序可有24个工步的程序存储空间。程序中所有的工步及其参数依次排列在一页列表中。每一个程序有一附加页详细说明模具。材料特性和程序计数。

　　独特的“快捷键”结构，为编程提供最直接方式，保证迅速而简洁的产品编程。

　　花费较少编程时间和测试时间的折弯示教功能，使折弯机的使用更有效。

　　硬件介绍：

　　触摸屏：彩色CRT显示屏，800×600像素，可控LED背光灯。

　　存储器：SRAM

　　通讯端口：采用RFlink，无线通讯技术。通过一张RFlink  USB卡，直接将PC电脑与数控系统相连接，实现软件刷新，数据上传下载等多项操作。

　　轴控制：可控制交/直流伺服驱动与电机（+/-10VDC)，变频器与交流异步电机

　　数控器电源规格：24VDC -15%/+20% ,15W

　　数字信号输入：8路24VDC数字信号输入，指令符合IEC 61131-2 CE指示。

　　数字信号输出：12路带短路保护，24VDC源极输出模式。输出电流最大0.5A。

　　2.CybTouch 12 PS

　　技术优势：内核采用最新的32位ARM技术Cortex_M3

　　CPU为STM32 ARM，业界领先的强大处理器。

　　0等待周期，低功耗

　　软件方面：依托CYBELEC最新的FASTWARE技术

　　全图形化编程操作界面

　　采用事件/时间触发式操作模式，更加高效，可靠。完全不同于传统一般數控器的内置PLC，通过循环扫描的工作模式。

　　标准3+1轴(Y1+Y2+X+V)； 可选配R轴

　　主压力挠度补偿自动控制

　　角度直接编程选项功能：长度-角度二维图形编程

　　五、供货范围：

　　1. 数控折弯机一台(含标准模具一套)

　　2. 随机附件：

　　

1	垫铁	150×150	4块
2	调整螺栓	M42×2	4副
3	前托架		2只
4	后挡指		4只
5	脚踏开关		1只

　　使用环境：

　　1. 电源：380V±10%，50HZ。

　　2. 环境温度：5～38℃（工作时温度）。

　　3. 环境湿度：相对湿度20～80%RH。

　　4. 远离强振源及电磁干扰源。

　　5. 无有害及腐蚀性气体，无粉尘。

　　用户准备工作

　　1.液压油： N46 低凝抗磨美孚牌，油量根据所订机床中的技术参数确定

　　2.动力电缆： 380V,50/60HZ， 电压波动量为10%--5%；

　　3.基础、基础板盖情况，并按供方提供的地基图提前制作；

　　4.气源：根据所订机床中的技术参数确定；

　　5.吊车， 4 块底角板请卸车人员放在机器底角下。(严禁用叉车等卸车)

　　六、质量保证及服务承诺函

　　1.1 南京郎顿机床制造有限公司有严格的质量保证体系，保证提供的产品及附件符合技术要求和质量承诺,严格  按ISO9000要求作好的每个关键工序的质量记录。

　　1.2 此设备保修期限自验收之日起全保12个月。在保修期内正常操作情况下产生的故障和损坏供方将无偿

　　提供维护及维修部件 。由于用户过失造成的质量问题，我方亦负责修理，费用由用 户负担。

　　1.3 负责指导用户安装设备。用户电源接好后由 南京郎顿工程师免费进行调试。买方提供验收用试折  工件。验收合格由用户代表及调试工程师签属用户验收报告后交付使用。

　　1.4 出现故障经电话沟通或远程无法处理解决的问题，经双方确认后派出技术服务人员到达现场处理;

　　1.5 定期回访用户。

　　报 价 单

　　现将贵公司所需机床的价格明细列表如下：

　　

产品名称	产品型号	数量	单价	备       注	交货期
数控液压板料 折弯机	110T/2500	台		含CT12数控系统，后挡料配滚珠丝杆直线导轨，装模具快夹。含机械补偿工作台	25 工作日

　　备注：以上价格中含增值税含运费；